□本报记者 李凯

4月17日，记者走进万华无醛生态产业园，只见金黄色的秸秆经过粉碎、拌胶、热压等工序，摇身变为一张张平整光滑的“禾香”牌板材。这项由企业自主研发的无醛黏合剂技术，彻底摆脱了传统板材生产中对甲醛的依赖，将原本被焚烧或废弃的稻草、麦草、芦苇等一年生农林剩余物转化为优质建材资源。

据测算，每生产1立方米禾香板，可消耗秸秆约1.5吨，相当于减少1.5立方米的木材砍伐，碳减排量达1.425吨。

“这不是简单的原料替代，而是一场材料科学革命。”万华生态集团总裁、万华生态新家装集团董事长于文杰向记者介绍，万华禾香集团发布的人造板无醛添加企业标准中，板材甲醛释放量仅为0.008mg/m3，接近木材原生甲醛释放量，远低于国家ENF级标准（0.025mg/m3）。这项拥有68项国家专利的核心技术，不仅让万华禾香成为全球无醛秸秆板材领域的领航者，更为家居行业提供了真正无醛添加的绿色解决方案。

车间内，记者目睹了从“田间地头”到“现代家居”的完整蜕变。万华禾香构建了“秸秆收储—生态板材制造—绿色家居定制”的全产业链闭环，已在全国布局21个产业集群，年产能突破500万平方米。其创新推出的“十大工业化家装体系”，涵盖衣柜、橱柜、地板等全品类，消费者只需7天即可享受“即装即住”的无醛家居体验。

“我们不仅是卖板材，更是在推广一种绿色生活方式。”于文杰介绍，集团通过整合上下游资源，带动超过2万户农民实现增收，年处理秸秆30万吨，形成“农业废弃物—工业原料—环保产品”的良性循环。这种“变废为宝”的模式，被联合国工业发展组织列为循环经济典范并推广。

此外，在“双碳”战略背景下，万华禾香的绿色实践更显价值。据测算，其每生产1立方米板材较传统工艺减少碳排放2.1吨，相当于多种11棵树木。企业还通过建立“秸秆银行”，与农户签订长期收购协议，既保障原料供应，又促进农民增收。

“乡村振兴需要产业支撑，绿色转型需要技术赋能。”于文杰表示，未来将继续加强技术创新和产品研发，提升产品性能，拓展市场渠道和产品线，满足消费者对绿色环保、个性化定制家居的需求。同时，加强与产业链上下游企业的合作与交流，共同推动家居产业绿色转型和可持续发展。

一捆捆秸秆正被运往万华禾香集团生产线，它们将带着泥土的芬芳，完成从农业剩余物到环保建材的华丽蜕变。这场由秸秆引发的绿色革命，不仅重塑着家居产业的未来，更见证着中国企业在“双碳”赛道上的创新突围，为构建人与自然和谐共生的现代化提供了生动注脚。