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| 徐金栓在维护生产设备。 |
本报记者 赵雪峰 李海
现年38岁的徐金栓是信阳舜宇光学有限公司镜片制造一部技术科设备管理系设备维护员，主要负责芯取区域设备安全维护及异常保养工作。
2007年3月进入光学行业后，徐金栓就选择了舜宇公司，并一直从事设备维护工作。工作期间，徐金栓时刻严格要求自己，尽可能地在设备修复时降低成本。
2010年年底的一天，由于订单量增加，公司新购进了一批设备。该批设备在当天上午进驻车间，徐金栓下午就对水电气进行安装调试。快下班时，公司领导说这些设备今晚要全部投入生产，徐金栓便立即对设备钢盘的粗磨进行校正，可没想到其中一台怎么校都校不到位。在重复操作后，他发现夹头配合处没有回刀槽，便与部门负责人商量，建议在保证端面不受损伤的条件下进行修复。他到组装车间借来了模具电刻笔，用油性笔画出配合槽位置，其余端面用修正纸给予保护。
由于夹头材质太硬，电刻笔磨出的火花飞溅到徐金栓的脸上和手背上，但他忍着疼痛，继续磨削。次日凌晨2点，夹头的碰装回刀槽位置闪闪发光，徐金栓用风枪吹去夹头上的铁粉，清洗后安装调试，短短十几分钟，此夹头分布端径校正在0.005毫米以内。他校正完毕后，其同事迅速装上工装调整机台，做出第一道工序。
通过检测，镜片分布良好，徐金栓便将设备交接给夜班生产班，此时已是凌晨3点。这时，他突然感觉脸部有点热痛，用手一摸全是铁粉。早上7点，徐金栓步履蹒跚地走进车间，听到夜班班长说设备嫁动很稳定，工序已按计划完成，他才松了一口气。
不仅是对制造设备的修复和改进，在养护方面，徐金栓也有多次创新之举。这些举措既节约了企业的生产成本，又提高了产品生产效率和质量。
2015年8月，徐金栓在对公司新进设备——组装及胶合UV固化机进行养护时发现，此设备机械部件的维修频率过高。经过反复研究，他发现设备固定灯泡的弹片在使用过程中位置会发生偏移，这种现象不仅会降低灯泡的使用寿命，而且会对整个设备的正常运转带来不便，增加制造人员工作时的风险。
“只要定期将机置拆开检查灯泡固定弹片是否清洁，灯泡的极性接触是否完好，这一问题就能得到解决。”徐金栓经常告诉工友，公司有许多设备都是新进的，生产过程中出现的小问题如不及时解决，既不利于设备的运转，对自身安全也构成威胁，最关键的是产品质量将会打折扣。
从事镜片设备维护工作近十年，徐金栓不忘当学徒时师傅的教诲，将“精、实、强、专、严、细、勤、新”的工作态度贯穿始终。立足岗位当先锋，节能降耗创效益。徐金栓在平凡的岗位上不断进取，处处以优秀员工的标准严格要求自己。他平凡如许，执著如斯，用辛勤的汗水实现着不求名利、但求奉献的承诺，用匠人精神不断升华自己的人生境界。
