□殷轶良
中国的经济到了今天，不转型我们难以为继。虽然这十年来中国企业一直在致力转型升级，但如此迫切、严厉的定调还是前所未有的。
不久前，中国科学院发布的《国家健康报告》第1号称，国际资本按照“利润最大化”原则，优化配置全球资源，把世界划分为寄生消费型、劳动生产型和资源供给型国家。报告显示，中国每年被剥夺抽走的“血汗财富”大致相当于GDP的60%左右。如此“被抽血”，纵使中国经济再怎么高速增长，也难言国富民强。
就中美两国企业的行业格局看，亦能一窥端倪。2012年世界500强，中国企业涉足22个行业，大都为传统制造业。美国企业涉足行业35个，基本是高附加值的电子、信息技术服务、半导体、计算机软件、家庭用品、娱乐和制药等行业。2012年中国企业也加快了“走出去”的步伐，但主要集中在制造和能源行业，以及极少的前途未卜的新兴产业，且大多是存量资产。而“第三次工业革命”的增量资产，譬如新材料、微电子与纳米电子和机器人技术等领域，中国企业无一并购。
虽然有各种不利因素的掣肘，特别是世界经济复苏缓慢和国际贸易保护主义加剧的双重挑战，可喜的是2012年中国经济仍然增长7.8%，稳中有进。但不可忽视的是，投资贡献率高达50.4%。在投资率上升的同时，固定资产投资效率却在下降。而劳动力市场则是“冰火两重天”。在当前劳动力市场资源日趋有限的境况下，不少依赖廉价劳动力的企业出现了“用工荒”，而一些拥有较高工资和福利待遇的企业也出现了结构性、长期性的“用工难”问题。
当然，凡事皆有正反两面。从积极的角度看，招工难、用工成本上升会倒逼企业强化成本核算，提高生产自动化水平和劳动力附加值，从普通的代工组装制造向有核心技术能力的制造转型。比如代工巨人富士康就提出了百万机器人计划，国内各主要汽车厂家也广泛使用了工业机器人。而从一般劳动力的“用工荒”转为技术工的“用工荒”的节点，正是中国制造从低端制造迈向高端制造转移的时点。
但这种观念的更新以及发展方式的改变，注定是非常痛苦和漫长的。目前，中国研发人员总量达320万人，居世界第一。但据世界经济论坛最新发布的《2012~2013全球竞争力报告》称，中国在“科学家和工程师的可用度”指标中，仅排名第46位。由此看来，中国企业之所以反复出现“用工荒”，深层次原因并不在于大量高技能劳动力的缺乏，而在于高层次工程人才的奇缺。工程人才的专业技能素质和实践攻关能力，对科技生产力的长远性、可行性、同一性、周密性、先进性和产业化至关重要。这种“软实力”的高度，决定了技术设备“硬实力”的高度，决定了中国制造与德国制造的差距。
（据《中国工业报》）
