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一针齿尖有多利


(上接第一版)要人工、要损耗,用白鲨针布的产品,一年至少省下30万元。

“别看它薄得像纸片,齿尖只有零点几毫米,却是纺织产业链上不可替代的核心耗材。”在产品展示厅,刘军拿起一卷细若长条的银色金属针布介绍,“针布好不好,直接决定机器运转快不快、纱线匀不匀、棉结多不多、衣服穿起来扎不扎。”

在白鲨针布,无论是成线形的金属针布,还是呈块状的整体锡林;无论是成条状的弹性针布,抑或是成圈旋转的转杯纺,每一款产品都配套着不同的纺机类型、适合梳理不同材质的原料。

工艺之精,成就齿尖之利。在丝毫必争的钢丝上,加工出一个个深浅一致、角度精确的锥形齿尖,精度控制在微米以内,从而实现对纤维既能高效分梳,又能温柔呵护。

一针齿尖有多利?答案是——很“锐利”。

拥有纺机分梳专件全系列配套产品,自主研制的复合涂层加工设备,全球首创,独一无二;收购具有欧洲血统的西班牙百年品牌“布鲁哈”,实现了从追跑到领跑的飞跃;自主研发的专利技术70项,与纺织、纺机企业共同建立分梳技术研究站70余家,全球拥有客户8755家;国内市场占有率46%,全球市场占有率24%,位居行业全国第一、全球第二……

白鲨针布的“利”,不仅在产品,更在于深入骨髓的锐意进取。

1962年,创立于光山县城郊一隅的白鲨针布,是一家村办企业,生产着简单的金属齿条,一度濒临倒闭。当年,从兰州工业大学毕业回乡的张境泉在此工作。1992年,张境泉研发的“VE型自锁针布”获得河南省科技进步一等奖,填补了国内空白。1995年,企业转制为民营,这位勇攀高峰的“技术大拿”,果敢挑起大梁,带领企业上演了一出“蛇吞象”的并购传奇。

“当年,我们去上海参展,国外品牌根本不屑与我们交流。”回忆创业史,老员工们感慨万千。没有技术,就自己攻克;没有设备,就自己改造;产品卖不动,就背着针布蹲守纺织厂,现场包卷调试,直至出品合格。

披坚执锐的白鲨针布,从未止步——

近年来,为适应市场发展需求,公司现任董事长张永钢子承父业,带领团队夜以继日研究热风、热轧、水刺非织造布针布。如今,张家的第三代子女也都放弃国外优渥生活,选择回到企业打磨历练。

针布梳理经纬,市场检验针布。2001年,白鲨针布在行业内率先将非织造布针布从毛纺中分离出来,独树一帜;2006年,白鲨针布开始破解传统工艺生产的针布齿体毛刺对纤维造成切割损伤难题;2016年,白鲨针布独创大白鲨锥齿化技术,填补了国内空白,达到国际先进水平;2021年、2022年,白鲨针布连续获得中国纺织工业联合会科技进步二等奖、科技成果奖、科技进步一等奖;2025年,白鲨针布超梳化双复合针布关键技术通过国家级鉴定,并成功入围“中国纺织服装品牌故事”,成为纺织器材和机械全行业唯一获此殊荣的品牌。

技术为刃,勇立潮头。在加强技术研发投入的同时,企业还注重运用工业物联网建设感知层、网络层和应用层的网络架构,对生产工艺流程各环节的质量参数进行监控,有效实现生产工艺流程智能化、数字化,推动产品从“制造”向“智造”迈进。

一针齿尖有多利?答案是——“盈利”之利。

“走出去、走进去、走上去”——白鲨针布的“三步走”,让小针布撑起的大产业也落脚在提振县域经济与增进民生福祉上。

在光山县,白鲨针布是当之无愧的“产业地标”。企业占地200亩,在册职工1030人,培育的产业工人大多是当地群众,带动他们在家门口就业增收。企业产值年年增长,2025年实现销售额6.5亿元,纳税6105万元,年社会贡献额超1.7亿元。

2025年,白鲨针布海外销售额同比增长20%。其中,“大白鲨”和“境泉”两大自主创新产品,在金属针布类产品占比52%,新增利税3000多万元,实现经济效益和社会效益同步提升。

“不仅富民强企,还能联动上下游配套企业集聚,形成从针布制造到辅料加工、纺织服装、户外装备的全产业链条,对光山羽绒等区域品牌走出去也起到了促进作用。”该县先进制造业开发区纪委书记向锋说。

针尖向内扎根,版图向外延伸。在国外,张永钢带领团队走访全球30多个国家和地区,在共建“一带一路”国家建立5个跨境服务站;在国内,白鲨针布产品仅在全国优质棉花核心产区——新疆棉纺市场占有率就超过55%,成为服务区域产业发展的标杆。如今,白鲨针布年生产金属针布8000吨、活动盖板针布26000付、弹性带条针布350万米。

历经64载深耕积淀、千锤百炼,白鲨针布跻身国家高新技术企业、国家级专精特新重点“小巨人”企业,更成为全球最大的金属针布生产基地,与瑞士格拉夫、德国特吕茨勒并肩,稳居世界针布行业前三强。

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