本报记者 李海
当你驾驶着自己的爱车奔驰在高速公路上时，可曾留意过道路两旁密集分布着的反光立柱、标志杆和隔离栅，这些保障驾驶员行车安全的设备看似普通，但其制造加工的标准却不一般，其中的关键环节就是焊管工艺，它直接决定了防护设备的耐用性和防撞强度。
现年44岁的黄静就是一名加工高速公路安全防护设施产品的焊管工人，他现任河南省中联交通产业发展有限公司焊管车间主任。
从2011年建厂至今，黄静从未离开过生产一线，凭借着丰富的焊管行业经验和个人的不懈努力，他先后获得过公司授予的“先进个人”、“优秀管理人员”等称号，并于2014年荣获河南省质监局颁发的“安康杯”荣誉证书。
业内人士都知道，焊管行业对制管调整技术要求较高，黄静通过不断学习和实践，在生产中通过技术创新，大大提高了焊管设备的生产效率、原材料利用率和产品质量。
2014年，中联公司增加了厚壁方管生产线，在生产线投产后，经常会出现方管母材拉伤后管角开裂的现象。黄静得知此事后，反复研究、上网查阅资料，经过试验，他重新设计出了更适合设备加工的模具，成功解决这一技术难题。
2015年8月，为了满足不断增长的生产需求和客户需求，黄静带领焊管车间的技术能手把焊管三套机组由原来的手工成品打字全部改成在线打字，由此改造升级的自动化打字技术，既节省了时间和人力，又省掉了手工打字的相关设备，同时成品的外观也变得更加美观。
去年年末，焊管车间的168机组产能一直上不来，生产过程中的挤压辊轴承更换频繁，黄静通过细致的现场跟踪分析得出结论，挤压辊装置因底座太小，不适合做厚壁管，轴和轴承都不符合做厚壁料的标准。黄静通过查找同行业其他改造案例，并请教业内专家后，对设备进行了改进。如今该设备使用一个月也不用换挤压辊轴承，且产能也比以前提高了16％。
通过黄静对车间三套机组的细致改造，2015年，焊管车间产品的全年总产量有了大幅度增加。他对114机组进行的卧式活套改为立式储料仓模式，使该设备一年的维修费用减少了3万多元。
自从公司领导提出对车间进行“5S”管理模式后，黄静严格要求自己并带领本车间工友贯彻执行，实现了焊管车间现场设备整洁、地面干净、安全标志清晰、安全通道畅通及物料管控有序。
在和车间员工的交流中，黄静总是能设身处地地为员工考虑，合理安排员工的工作时间和流程，使焊管车间的事故发生率降到最低。让工友们记忆犹新的是2013年发生的一件事，在一次切割作业中，员工小五手里的割枪出现故障，火舌沿着气管向几米外的乙炔瓶蔓延，当时情况万分危急，附近工友见状慌了阵脚，在大家的生命安全受到严重威胁时，黄静一个箭步冲了上去，迅速关闭乙炔瓶出气阀，制止了一场安全事故的发生。
经此一事，黄静和车间工友们的感情更近了一步，焊管车间也成为公司凝聚力和向心力最强的团队。
长期工作在生产一线的黄静深知安全无小事，为了最大限度地减少安全事故的发生，他一方面通过制定班前会制度讲安全、讲注意事项和加大对员工的培训力度，来提高员工的安全意识和丰富员工的安全知识，另一方面邀请公司安全办人员对班组长及以上人员进行现场安全授课。通过现场岗位查找危险源并制作告知展板上墙，现场隐患排查，并加大对违章操作人员的处罚力度，黄静用耐心、细致的工作态度和管理方式，帮助每一名员工牢固树立“我要安全、我会安全”的工作理念。
于细微处见真功，黄静用精湛的焊管加工技术和无私的工作热情，为焊管车间的安全、优质、高效生产作出了突出贡献。在黄静的言传身教下，车间里年轻的技术人员在工作中脱颖而出，成为新品制造加工的主力。
“在平凡的工作中实现了不平凡的人生价值，为公司产品的畅销作出了突出贡献。全市劳模，当之无愧！”这是公司领导对黄静的评价。
