近日，智界位于安徽芜湖的AI超级工厂前段时间向媒体开放，展示了这座被誉为“智能汽车制造灯塔”的现代化生产基地。作为华为与奇瑞深度合作的产物，该工厂不仅标志着“技术+制造”双轮驱动的新模式，更成为智能汽车时代高端制造能力的标杆。

工厂是全球首个获得国家智能制造能力成熟度四级认证的汽车生产基地，深度融合华为的ICT技术积淀与奇瑞近三十年的整车制造经验，以工业4.0和“灯塔工厂”为蓝本，重构了智能汽车在质量、效率与柔性生产方面的行业标准。

在冲压、焊装、涂装、总装四大工艺环节，高度自动化的场景贯穿全线：钢板4秒成型、660台机器人协同焊接、AI自动质检、AMR机器人自主搬运……每分钟下线一台车的生产节拍，生动诠释了“超级肢体”与“超级大脑”的深度融合。

工厂系统性实现了自动化、智能化、可进化三大制造能力，并将AI技术渗透到计划调度、生产执行、质量管控、设备运维等八大场景，形成覆盖制造全价值链的智能决策与闭环优化体系。在质量方面，“AI品质大师”系统实现冲压件“一件一档”全生命周期追溯，焊装车身精度达航空级的±0.2毫米，关键工艺由AI实时监控，从源头筑牢安全基石。

此次工厂开放也清晰定义了“纯血鸿蒙”制造标准——它不仅指搭载鸿蒙座舱，更意味着从芯片、操作系统到云端生态的全栈自主可控，且研发、制造、品控全流程均遵循华为消费电子与ICT领域的高标准体系，确保每台智界车辆在出厂前即完成领先的智能驾驶标定与系统验证。

作为鸿蒙智行首款旗舰MPV，智界V9的生产线也首次亮相。该车定位50万级高端市场，配备双零重力座椅、后排航空座椅、车载氧吧及恒冷冰箱等豪华配置，并首发碰撞后“座椅回位”安全功能。其生产依托于工厂高度灵活的柔性制造体系，可兼容多类车型快速切换，为高端产品的品质交付与未来车型导入提供了保障。

智界AI超级工厂的亮相，标志着智能电动汽车竞争进入体系化新阶段。通过数字孪生、预测性维护、能源优化等技术，工厂实现了从“被动响应”到“主动预防”的运营跨越，并在产线中预留下一代硬件接口，展现“为未来造车”的前瞻布局。

这不仅是制造能力的展示，更是从“制造”到“定义标准”的体系跨越。超级工厂作为华为智能汽车技术闭环的关键一环，承载着专属团队、体系化产品、AI智造与生态服务的综合实力，正以“制造即产品”的理念，推动中国智能汽车迈向全球高端制造新高度。